Cải tạo nhà xưởng đang hoạt động: Làm sao thi công mà không gián đoạn sản xuất?

Cải tạo nhà xưởng đang hoạt động có gì khác biệt?

Cải tạo nhà xưởng là quá trình sửa chữa, nâng cấp hoặc điều chỉnh công trình hiện hữu nhằm đáp ứng yêu cầu sản xuất mới, khắc phục tình trạng xuống cấp và nâng cao hiệu quả sử dụng. 

Phạm vi cải tạo thường bao gồm:

• Sửa chữa mái, tường và nền nhà xưởng

• Gia cố hoặc thay thế kết cấu xuống cấp

• Cải tạo văn phòng, kho và khu vực phụ trợ

• Điều chỉnh mặt bằng sản xuất

• Nâng cấp hệ thống điện, cấp thoát nước và thông gió

• Cải tạo hệ thống phòng cháy chữa cháy

• Mở rộng nhà xưởng hoặc bổ sung dây chuyền mới

Do đó, trước khi thi công, nhà thầu cần khảo sát kỹ hiện trạng, xác định khu vực có thể cô lập và xây dựng phương án phù hợp với kế hoạch sản xuất của doanh nghiệp.

Những rủi ro thường gặp khi cải tạo nhà xưởng

1. Ảnh hưởng đến hoạt động sản xuất

Tiếng ồn, rung động, bụi và việc di chuyển vật tư có thể ảnh hưởng đến công nhân, máy móc và chất lượng sản phẩm. Nếu không có kế hoạch phân luồng phù hợp, công tác thi công còn có thể cản trở việc xuất nhập hàng hoặc vận chuyển nội bộ.

Với các nhà máy yêu cầu môi trường sạch hoặc độ chính xác cao, bụi và rung động từ thi công có thể gây tác động nghiêm trọng hơn.

2. Xung đột với hệ thống kỹ thuật hiện hữu

Bản vẽ hoàn công của nhà xưởng đôi khi không phản ánh đầy đủ hiện trạng sau nhiều lần sửa chữa. Việc khoan, cắt hoặc tháo dỡ có thể ảnh hưởng đến đường điện, đường nước, ống khí, cáp tín hiệu hoặc kết cấu đang chịu lực.

Do đó, cần khảo sát thực tế, kiểm tra vị trí các tuyến kỹ thuật và xác nhận phạm vi thi công trước khi triển khai.

3. Nguy cơ mất an toàn

Công trường cải tạo và khu vực sản xuất tồn tại song song làm gia tăng nguy cơ va chạm, rơi vật, điện giật hoặc cháy nổ. Các hoạt động hàn cắt, làm việc trên cao và nâng hạ thiết bị cần được kiểm soát nghiêm ngặt.

Lối đi của công nhân nhà máy cũng phải được tách biệt với đường vận chuyển vật tư, thiết bị thi công và khu vực tháo dỡ.

4. Phát sinh chi phí và kéo dài tiến độ

Hiện trạng thực tế có thể khác với hồ sơ ban đầu, dẫn đến phát sinh các hạng mục như gia cường kết cấu, di dời đường ống hoặc xử lý nền móng. Nếu không khảo sát kỹ và thống nhất phạm vi ngay từ đầu, dự án dễ bị điều chỉnh nhiều lần.

Phân chia khu vực thi công để duy trì sản xuất

Một trong những giải pháp quan trọng nhất là chia nhà xưởng thành các phân khu rõ ràng. Thay vì dừng toàn bộ hoạt động, doanh nghiệp có thể cải tạo theo từng khu vực hoặc từng giai đoạn.

1. Cô lập khu vực cải tạo

Khu vực thi công cần được ngăn cách bằng hàng rào, vách tạm hoặc bạt chống bụi. Biển cảnh báo, lối vào công trường và phạm vi nguy hiểm phải được thể hiện rõ để tránh người không có nhiệm vụ đi vào.

Với những khu vực phát sinh nhiều bụi, có thể sử dụng vách kín, thiết bị hút bụi và duy trì áp suất phù hợp để hạn chế bụi lan sang dây chuyền đang hoạt động.

2. Thiết lập lối đi riêng

Nhà thầu nên bố trí riêng:

• Lối ra vào cho công nhân thi công

• Tuyến vận chuyển vật tư và phế thải

• Khu vực tập kết vật liệu

• Lối thoát hiểm trong tình huống khẩn cấp

Việc phân luồng giúp giảm giao cắt giữa hoạt động thi công và sản xuất, đồng thời bảo đảm giao thông nội bộ không bị gián đoạn.

3. Thi công theo từng giai đoạn

Các hạng mục cần được chia thành những giai đoạn nhỏ, hoàn thành và nghiệm thu từng khu vực trước khi chuyển sang khu vực tiếp theo. Phương án này giúp doanh nghiệp chủ động di chuyển thiết bị hoặc bố trí lại dây chuyền theo kế hoạch.

Những công việc gây tiếng ồn lớn, rung động hoặc phải ngắt điện nên được sắp xếp ngoài giờ sản xuất, cuối tuần hoặc trong thời gian doanh nghiệp bảo trì dây chuyền.

Kiểm soát tác động của quá trình thi công

1. Kiểm soát bụi

Bụi từ hoạt động tháo dỡ, khoan cắt và vận chuyển phế thải có thể bám vào máy móc, nguyên vật liệu hoặc thành phẩm. Để hạn chế ảnh hưởng, cần:

• Che chắn kín khu vực thi công

• Sử dụng máy hút bụi công nghiệp

• Làm ẩm khi phá dỡ nếu điều kiện cho phép

• Che phủ vật liệu và phế thải

• Vệ sinh tuyến vận chuyển thường xuyên

Đối với nhà máy thực phẩm, điện tử, dược phẩm hoặc các ngành yêu cầu cao về vệ sinh, biện pháp kiểm soát bụi cần được xây dựng riêng.

2. Kiểm soát tiếng ồn và rung động

Những công việc như khoan bê tông, cắt thép hoặc tháo dỡ kết cấu nên được thực hiện theo khung giờ đã thống nhất. Có thể sử dụng máy móc ít ồn, tấm chắn âm và biện pháp thi công phù hợp để giảm tác động.

Trước khi thi công gần máy móc nhạy cảm, cần đánh giá mức độ rung và khoảng cách an toàn.

3. Kiểm soát điện và cháy nổ

Nguồn điện phục vụ thi công cần được bố trí riêng, có thiết bị bảo vệ và không đấu nối tùy tiện vào hệ thống sản xuất. Các tuyến điện tạm phải được cố định, chống nước và tránh khu vực có phương tiện qua lại.

Hoạt động hàn cắt cần có giấy phép làm việc, che chắn tia lửa, bố trí phương tiện chữa cháy và người giám sát tại chỗ. Các vật liệu dễ cháy phải được di chuyển khỏi phạm vi nguy hiểm trước khi thực hiện.

Xem thêm: Hạ tầng kỹ thuật cụm công nghiệp: 5 hạng mục cần có

Quy trình cải tạo nhà xưởng đang hoạt động

Bước 1: Khảo sát và đánh giá hiện trạng

Nhà thầu khảo sát kết cấu, kiến trúc, hệ thống kỹ thuật và điều kiện sản xuất. Đồng thời, hai bên xác định khu vực ưu tiên, thời gian có thể thi công và các yêu cầu đặc thù của nhà máy.

Bước 2: Lập phương án phân vùng và tiến độ

Kế hoạch cần thể hiện rõ phạm vi thi công, lối đi, khu vực tập kết, biện pháp che chắn và thời gian thực hiện từng hạng mục. Các công việc có nguy cơ ảnh hưởng đến sản xuất phải được thống nhất trước với chủ đầu tư.

Bước 3: Thi công và kiểm soát hiện trường

Trong quá trình triển khai, nhà thầu cần kiểm soát an toàn, vệ sinh, bụi, tiếng ồn và tiến độ hằng ngày. Mọi thay đổi liên quan đến kết cấu hoặc hệ thống kỹ thuật phải được xác nhận trước khi thực hiện.

Bước 4: Kiểm tra, nghiệm thu và bàn giao

Sau khi hoàn thành từng khu vực, nhà thầu vệ sinh, kiểm tra chất lượng và nghiệm thu trước khi bàn giao lại cho doanh nghiệp. Hồ sơ hoàn công, tài liệu thiết bị và hướng dẫn bảo trì cần được cập nhật theo hiện trạng mới.

Cải tạo nhà xưởng đang hoạt động đòi hỏi sự phối hợp chặt chẽ giữa chủ đầu tư, bộ phận sản xuất và đơn vị thi công. Một phương án tốt không chỉ bảo đảm chất lượng công trình mà còn phải kiểm soát được rủi ro, hạn chế ảnh hưởng đến dây chuyền và duy trì tiến độ vận hành của doanh nghiệp.

Cam kết với khách hàng

Phục vụ khách hàng nhanh chóng, hiệu quả

Chính sách mở rộng quy mô đi kèm và nâng cao chất lượng

Năng lực tài chính vững vàng, khẳng định vai trò của các đối tác chiến lược

Dịch vụ tốt nhất đi kèm với mức chi phí hợp lý

Không ngừng sáng tạo thực thi những ý tưởng mới

Luôn đem lại cho khách hàng sự hài lòng tuyệt đối